ムッティ社の工場ツアー
トマトは厳しく管理された条件のもと成熟し、収穫後24時間以内に世界中のキッチンで毎日使用される製品になります。
ここからスタートします
品質管理
おいしいトマトだけが工場に届きます
当社は製品が高品質基準を満たすことができるように、すべての原料を検査します。糖度、酸味、色を丁寧に測定します。壊れたり、崩れたり、土がたくさんついた固いトマトは、製造工程から取り出されます。すべての厳しい要件を満たすトマトだけが、製品となります。
工場に到着
洗浄と再検査
原料が検査に合格したら、トマトをコンテナに入れ、損傷を防ぐためにやさしく水洗いします。その後、レーザーとカメラで再チェックされ、損傷または破損したトマトを取り除きます。水を節約するため、使用量を制限し、常に使用量を節約しています。工場の水使用量を削減するだけでは不十分です。当社が使用する水の80％は畑に流れています。
貯蔵
トマト保管後
次の段階は、トマトは貯蔵タンクに移され、最後の不純物を取り除くために再洗浄されます。これにより、トマトは新鮮なまま、熟成貯蔵されます。この工程の後、製造準備が整います。
製造が始まる前の最後のチェック
トマトの品質は製造ライン上で3回チェックされます。その後、さまざまなムッティ製品に加工されます。トマトの品種には独自の特徴があるため、自然のおいしさを最大限引き出す製造方法を品種ごとに使い分けます。
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